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减少浪费、缺陷和返工 - 统计过程控制的主要优势

High QA
2021 年 8 月 13 日

无论您经营什么类型的企业,都必须在业务挑战降临之前避免它们。幸运的是,公司可以采用多种方法来大幅提高制造质量。一种策略是统计过程控制 (SPC)。

SPC 是一种科学的数据驱动技术,用于生产和制造过程,以确保按照其规定的设计保持一致的性能。

High QA provides critical SPC tools to monitor and notify manufacturing quality trends

SPC 有多种用途。出于多种原因,它对于生产或制造业来说非常有利。 SPC 在制造业中无处不在,因为它有效。制造商的好坏取决于他们使用的工艺。他们的评判标准是他们生产的产品的质量。但也有挣扎。 SPC 有助于减少废品、浪费、缺陷和返工,提高产品质量,消除流程变化,并保持符合法规和客户要求。

减少浪费、缺陷和返工

SPC 软件的一个主要优点是一致性。 SPC 帮助操作员在错误导致制造过程和产品出现重大问题之前检测并纠正错误。无论一天生产多少件产品,该软件都能保证最终产品的出色一致性。此特性有助于最大限度地减少产品返工或修复产品所需的其他额外产品支出。

提高产品质量

如果没有 SPC 软件,就很难在整个制造过程中发现问题。通过SPC,制造商可以发现制造过程中的所有实施缺陷。这样做将避免频繁停机并促进连续的工作流程。整个生产过程没有完全停机,保持恒定的流程。一旦该过程持续进行,生产力就会最大化。

消除流程变化

统计过程控制拥有图表,以图形格式显示用于监控生产效率的所有统计数据。该软件可以检测并显示任何不必要的过程变化,以便生产商可以检查不同的情况。统计数据提供即时分析,为制造设定参考点,改进制造过程,指出缺陷,并在无需假设或猜测的情况下进行纠正。

保持遵守法规和客户要求

每个企业的目标都是满足客户的需求,成为买方的长期供应商。例如,汽车制造商依赖其零部件供应商以优惠的价格提供有保证的质量备件。使用统计过程控制软件,供应商可以获得特别的客户忠诚度,因为生产商可以信赖优质的产品。

控制和降低成本

统计过程控制是控制生产成本的有力工具。 SPC密切关注产品质量;在产品交付之前就可以发现缺陷。一个很好的例子是,汽车生产商可能因返工汽车或修复缺陷而遭受重大损失。如果有效地使用 SPC,则可以在最终产品交付之前追踪缺陷,从而降低返工成本。

除了上述详细的 SPC 优势之外,SPC 软件还为您的企业提供其他显着优势,包括:

  • 改进的分析和报告
  • 减少软件培训
  • 最大化应对新机遇的能力
  • 即将到来的创新成本明显降低
  • 直观的系统界面
  • 可定制的开源代码
  • 减少 IT 软件支持的必要性
Simplify and automate manufacturing quality processes with High QA software

客户追求优质的产品。制造商面临的最大挑战是保持所需的质量。使用统计流程软件提高生产力,从而提高整体业务运营效率。它对生产车间的信息和分析进行编程,帮助您在缺陷出现之前将其消除。

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